水性切削液日常维护和检测！

水性切削液加工过程中，日常检验和保养是非常重要的，水性切削液保养检验和保养管理需有专职人员负责管理和日常检验，检验项目包括：浓度值、PH值、外观、气味、浮油、泡沫等情况，同时也需保持切削液的清洁，严禁向系统内抛洒杂物、洗涤物品和污水。

水性切削液平时要保证液流通畅，防止杂油、杂物等混入供液系统，及时排除液流中的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、切削液的砂轮屑等，以免造成切削液循环管道堵塞。切削液在适当的环境和条件下容易培养细菌，降低其理化指标和性能。可以通过定期使用杀菌剂和使用超微过滤器等方法抑制细菌繁殖。

水性切削液清洗后，切削液的主要污染物是金属粉、细砾石粉、浮油和游离水、微生物和繁殖等。如果不及时清洗，切削液会很快变臭，使用效果变差，降低机泵机组的使用寿命。日常调控切削液浓度值：每日用折光仪检验切削液浓度值，并及时做好调控，调控后的浓度值能保证切削液的稳定性。