深孔钻用什么切削油无油泥？

深孔钻用什么切削油？深孔钻加工用选好切削油，切削油的清洗效果不好，会产生大量的油泥堆积，影响加工效果以及缩短钻头的使用寿命，同时钻孔的过程中会出现冒烟等现象，选择一款润滑清洗性好的深孔钻切削油尤为重要。它要具备一下良好加工性能：

润滑作用，切削油在循环使用过程中，吸附在刀具加工件表面，形成一层润滑膜，提高刀具界面的润滑性，降低摩擦阻力，减少摩擦热，使切削过程中产生低的热量，所以良好的润滑可以减少功率消耗，刀具磨损和获得良好的光洁度。

冷却作用，钻床在深孔加工时产生大量的热，过高的温度可降低刀具强度而使寿命缩短，而且因受热变形要影响工件的尺寸精度，因此，要靠粘度小流动性好的切削油及时将这些热量带走。
清洗作用，金属加工时也产生大量的金属碎屑及粉末等，如果不及时带走，会相互粘结或附着在机床，刀具，工件上，增加刀具的磨损，影响刀具的使用寿命，切削油的清洗性能就是防止这些金属碎屑颗粒粘结，利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力
防腐防锈作用。
深孔钻切削油属特种油，使用周期长，在切削钻孔时，良好的防锈性，能够保证加工件表面光亮和不被腐蚀。影响深孔钻切削油性能的因素主要有内部因素和外部因素，内部因素主要指油品本身的质量和性能。而本身的质量和性能主要是油基础油和添加剂决定的。外部因素是客观条件和人为因素各方面。