加工铸铝件怎么选择切削液不变色？

铝合金是特别敏感的两性金属，长时间暴露在空气中，自己也会氧化变色。而生产过程中应用的铝合金切削液倘若带有硫、氯离子含量及其磷酸盐的情况下，更会是快速的造成压铸件变色。压铸铝合金全是活泼金属，在干躁的自然环境里，会缓慢的被氧化，在较高的气温或环境湿度情况下，易被氧化、浸蚀，它是铝合金自身的特点所决策。压铸件表面被氧化后色调会越来越暗淡，乃至发黑或长霉。

假如压射房间内的冲头油过少，碰到浇筑的耐热合金液时，会造成很多的火苗、厨房油烟和炭黑。这种火苗、厨房油烟及炭黑不但会促进铝合金液被氧化，还会继续环境污染铝合金液和凹模型壁。因而，要尽可能的减少冲头油剂量，冲头油的剂量有多少，以查看料饼外圆不能有发黑，灰黑色只在冲针一侧内孔就可以。

挑选压铸铝切削液时，应特意表明是生产制造压铸件用的，另外规定出示试品使用，避免 导致多余的财产损失。挑选要考虑到和分辨是不是完善的铝型材专用型的铝合金技术专业切削液。变色表明应用了不大好的切削液，差的切削液会浸蚀铝。