加工硬质合金用什么磨削液不变色？

硬质合金刀具，普遍用以制作各种各样数控刀片，硬质合金刀具的硬度标准高、耐磨损、耐高温、抗腐蚀等优质特性，使之变成工业生产钻削生产加工不可以缺失的原材料，可是在生产加工钻削中，也会发生数控刀片损坏、刀断等状况，因此硬质合金刀具磨削液脱世而出，它具备出色的润化制冷性，有效性维护数控刀片！

1.抑制钴析出：有效抑制钴析出，防止切削液变色，适用于硬质合金、磁铁等材料的加工。

2.出色的防锈性：具备很好的防锈性，对机床和加工件起到良好的保护作用。

2. 生物稳定性：通过控制微生物生长来达到良好的生物稳定性，并且可以提供持续不变的防锈性能，使用寿命长，不易发臭。

3. 低泡性：低泡型微乳液可抗拒空气发泡。减少发生汽蚀的可能并确保切削液的润滑性能和冷却性能可作用于加工区域。

4. 良好的清洗性能，使用过程中，表面残留脏物少，保持刀具和机床的清洁。

5. 特殊的抗积压添加剂，确保刀具和产品受到良好的保护。

每把用以髙速生产制造的数控刀片都是有三种至关重要特点：精密度、弯曲刚度和使用期限。生产制造公司在资金投入生产制造的花销上，选购数控刀片及其维护保养通常资金投入较多，因此数控刀片的维护保养很重要，这款硬质合金刀具磨削液，适用钨钢材料等硬质合金刀具、电磁铁等原材料的切削；及其数控刀片为硬质合金刀具原材料的切、削、铣、钻等生产制造。