【国庆期间】切削液的维护及管理注重要点！

切削液的维护与管理特别需要注重，这不仅会影响工件的加工质量，也会直接影响到切削液的使用寿命。因为平时管控不严，在生产过程中会出现各种加工隐患，如切削液变质发臭、刀具磨损磨损加大、防锈性能及抗氧化性能下降、切削液起泡等各种不好现象的发生。国庆马上到来，那么我们应该做哪些准备，预防这些隐患的发生呢？

切削液维护假前准备：

放假前建议进行液槽的清理，清除金属碎屑、垃圾杂物，撇除杂油浮油，减少菌等微生物污染源及清理其滋生环境和条件，添加一定新液，补充浓度，以免滋生细，停机前打开机床护罩，驱散机台内潮湿空气，注意加工中的半成品工件拆卸及保护措施！建议机台和主轴等部位用擦干净，喷些防锈油做防锈处理。

切削液假后指标检测及维护：

切削液浓度检测：偏离使用浓度范围时，应及时调整浓度（及时补充工作液和水）；PH检测：一般需要保持其PH值大于8.5，若低于些数值，应查找原因，并及时作出相应的补救措施。