单点车非球面、衍射面加工，Ra＜2nm 镜面，如何稳定量产？

单点金刚石车削最大优势，就是可以直接一次性成型红外镜片的非球面以及精细衍射微结构，是高端红外光学制造不可或缺的工艺。衍射面微结构精细、轮廓精度要求极高，加工过程中微小的摩擦变化、温度漂移、碎屑刮擦，都会直接造成粗糙度超标、面型轮廓偏移，导致元件光学性能不达标。 很多工艺工程师反馈，实验室小批量打样，参数调试到位，很容易做出 Ra＜2nm 的优质镜面；一旦扩产、长时间连续生产，良率就开始下滑。问题往往不在于机床本身，而在于润滑冷却不稳定，持续加工产生的热量不断累积，带来主轴、工件热漂移，悬浮碎屑划伤精细微结构。 俊辅润滑油 SPDT 单点车切削油，润滑性能均衡、冷却响应速度快，能够持续稳定带走切削区域热量，降低长时间加工带来的热漂移问题。油品排屑悬浮能力强，微细切屑被及时带走，避免划伤精密衍射微结构，长时间连续加工依旧稳定维持 Ra＜2nm 镜面指标。 这款油品适配锗、硅、硫化锌、硫系玻璃、氟化钙等全系列红外光学晶体，球面、非球面、衍射面等复杂面型都可适配。 俊辅润滑油长期专注光学超精切削介质研发，面向量产型光学企业提供试样验证服务，配合产线长时间试机，帮助客户把打样阶段的优质镜面效果，稳定复制到规模化连续生产当中。