淬火炉淬火油-如何使用？

淬火油如何使用？在淬火热处理过程中，淬火炉淬火油冷却系统应保持良好状态,使淬火油温度稳定在规定范围内。为了延长油品的使用寿命,应采用较低的油温。

另需要有良好的搅拌,可避免局部油温过高,使槽内各部分油温趋于均匀。搅拌可以提高工件与淬火炉淬火油的相对流量,从而提高油的冷却能力。搅拌装置的设置和安装方式应使同一批不同部位的工件淬火以获得基本相近的油温。某些工件或工件的局部相对速度过高或过低,对淬火冷却的均匀性有不利影响。

同时也需要注意淬火炉淬火油污染源影响：如工件入垢,冷却器漏入水中及其他物质从外部;自我污染,在使用过程中不能自动排出,留在油中氧化变质产物。

淬火炉淬火油内、外污染物的积累会逐渐改变油品的颜色、透明度、粘度、闪点、残碳和酸值。这种变化过程是淬火油的变质过程。在变质作用的影响下,工件热处理效果的关系是淬火后的油冷却特性和工件亮度的变化。冷却特性的变化往往使同一工件的硬度、深度和变形发生变化。