不锈钢钻孔用什么切削液合适?我们需要研究不同的处理方法。机床孔加工,与钻孔孔和铰链孔通用。与外轮廓加工不同,机床孔更加难以处理切屑和散热,切削速度较低,因此难度更大。
钻孔在钻孔孔时,一般的麻花钻孔用于粗加工。不论是普通钻头孔还是深钻头孔 孔,其散热条件都非常差,很难释放切削热。它经常导致边缘退火,这会危及钻头的寿命并降低加工效率。选择孔钻井液可以显着延长钻头的使用寿命,并大大提高生产效率。
另外,由于切屑的排出方向与钻头的进给方向相反,因此切削液需要渗透到钻刃边缘以润滑,冷却并帮助去除切屑。因此,不锈钢钻孔孔切削液应具有良好的渗透性和供应。液体模式,流量和压力也符合要求。
合成切削液具有更好的冷却性能,可以及时冷却钻头,对于延长刀具寿命和提高加工效率非常有效。对于难切削的材料,例如不锈钢和耐热合金,可以选择低压极压切削油。
在控制孔直径指示器时,切削油会扩大孔直径,而水性切削液会减小孔直径。可以看出,为了控制铰链孔的尺寸,当使用新型铰刀时,含水切削液可用于使孔难以膨胀;当铰刀在一定程度上磨损时,切削油可用于制造孔直径。
在减小铰链孔的表面粗糙度方面,切削液的使用优于切削油。乳液,微乳液和全合成的效果基本相同。