不锈钢“烧刀”是切削液冷却性还是润滑性不够？

不锈钢在切削时产生“烧刀”发蓝等问题是切削时局部高温过热所致。切削是高速切削加工时，在磨削点要产生瞬间高温。因此“烧刀”问题在磨削加工中时有发生。切削液的冷却作用是通过固、液两相的换热作用，将砂轮及工件上累积的热量及时传走而使其保持在较低的温度水平下以保证工件的尺寸精度和便于拆卸操作。

刀具和工件处在较低的温度水平下当然对降低磨削区的温度有效。但这种冷却降温是间接的。更直接的办法是改善磨削区的润滑条件，减少摩擦点产生的热量，这对降低摩擦点的瞬时高温更有效。所以如果发生烧刀问题，主要应通过提高切削液的润滑性来解决。例如改水基为油基或提高切削液的极压活性。不锈钢用什么切削液好？更多推荐请来电咨询！