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CUT-526B硬质合金
磨削液
润滑油种类:硬质合金
磨削液
产品型号:CUT-526B产品规格: 18L、200L使用方法:按推荐浓度或根据实际工况,兑水稀释使用。建议浓度范围:一般加工5~8%;磨削3~5%;重负荷加工5~10%。
加工硬质合金用什么
磨削液
不变色?
硬质合金刀具,普遍用以制作各种各样数控刀片,硬质合金刀具的硬度标准高、耐磨损、耐高温、抗腐蚀等优质特性,使之变成工业生产钻削生产加工不可以缺失的原材料,可是在生产加工钻削中,也会发生数控刀片损坏、刀断等状况,因此硬质合金刀具磨削油脱世而出,它具备出色的润化制冷性,有效性维护数控刀片!
磨削液
与切削液的区别?
磨削液
也分矿物油和全合成。一般
磨削液
关键考虑到油性能力和防锈处理能力,一般的
磨削液
跟乳化切削液是都可以通用性的,可是精密度特殊要求和环保要求高,则务必使用全合成
磨削液
。
硬质合金刀具磨削用什么切削液?
磨削液
在硬质合金刀具加工中起到了冷却、润滑、清洁、缓蚀等作用,硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,有效地使用
磨削液
可提高切削速度30%,降低温度到100~150℃,减少切削阻力,延长砂轮使用寿命4~5倍,俊辅润滑油简单介绍硬质合金如何选择
磨削液
?如下:
不锈钢挤压成型用什么
磨削液
?
下图是一家加工不锈钢的厂家,加工产品如图,不锈钢挤压成型,客户现在使用的水性切削液,客户反应的问题是设备轴承生锈严重。很明显客户现使用的设备是含有易生锈配件,使用水性的切削液要注重防锈这一方面的问题。
磨硬质合金用什么
磨削液
?
硬质合金相对铜、铝、铁、不锈钢等这些材质,硬度相对偏高,同时硬质合金含有钴成分,对于生产人员常期接触来说不利。那么,磨硬质合金用什么
磨削液
呢?
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